萊州市魯樽機械有限公司是一家在較為專業的的公司,所在領域也是相當突出的,今天我們可以來了解一下該公司的詳細內容.
1、在施工現場卸料完畢后,應立即用攪拌車隨帶的軟管沖洗進料斗、出料斗、卸料溜槽等處,清除粘附在車身各處的污泥及混凝土。在返回攪拌站的途中,應向攪拌筒內注150---200L水以清洗筒壁及葉片粘結的混凝土殘渣。
2、每天工作結束后,司機應負責向攪拌筒內注入清水并高速(14—18轉/分)旋轉5—10分鐘,然后將水排去,以保證筒內清潔。用高壓水清洗攪拌筒各個部分時,應注意避開儀表及操縱桿等部位。壓力水噴嘴與車身油漆表面間的距離不得小于40厘米。
3、清除攪拌筒內外積污及殘存的混凝土渣塊時,以及在機修人員進入筒內進行檢修和焊補作業時,需先關閉汽車發動機,使攪拌筒完全停止轉動。在機修人員進入筒內工作期間,必須保證拌筒內通風良好,空氣新鮮,無可然氣體及有害灰塵,氧氣供應充足。在筒內使用電動工具操作時,操作人員必須有良好的絕緣保護。
4、工作時,不得將手伸入旋轉的攪拌筒內,嚴禁將手伸入主卸料溜槽和加長卸料溜槽的連接部位自動,如何保障自動上料攪拌車的使用安全以免發生事故。
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1、看材質,材質是覺得濾芯好壞的決定因素,好的材質具有耐腐蝕,耐壓,阻力小等特點。如高分子纖維的意大利產質量非常可靠。
2、觀察濾筒的端蓋和金屬的接觸是不是嚴絲合縫。
3、看自動上料攪拌車濾芯是否可以循環使用,能不能用水清洗,使用壽命大概多久。
4、考慮自動上料攪拌車的濾芯精度和透氣性如何。
我們通常根據物料的顆粒大小進行選擇,對于顆粒較大的物料,可選擇過濾精度較大的過濾器,反之對于顆粒較小的粉末或者納米級物料的話,則必須選擇高精度的過濾器了。這樣才能真正實現自動上料攪拌車無塵化操作,達到提高產品質量的目的。
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