在避免自動上料攪拌車堵料的方式所講介紹中，讓大家了解了一些不為人知的問題或知識，但對"萊州市魯樽機械有限公司"所在的這個行業大家還是比較陌生的，今天我們就來了解一下:
1、上下料時間參數不合理：自動上料機因料倉內無法加裝料位機，所以行業基本都有時間控制。如何設置時間參數，上下料時間設置其實很簡單，在初次使用時，先設置一個小的時候，然后根據每次吸料位置慢慢加，當達到料位達到吸料口的時間，再減去一秒就是合理時間。放料時間是確保放完料再加一秒。這樣做有兩個好處：一是料位太高對濾芯傷害特別大，二是每次料都能放干凈。
2、自動上料攪拌車進料口給料量是否合理：正確的方式是物料在吸料口和空氣形成一定的氣物混合比，在氣流的推動下均勻流入上料機。這個時候我們需要將料槍設計帶有補氣功能。如果物料積壓時間過長可能很硬，這個時候需要在料槍上裝一個振蕩器自動，避免自動上料攪拌車堵料的方式敲碎結塊的物料。
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從攪拌車理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，蕞大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，蕞大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉蕞大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。
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