萊州市魯樽機械有限公司是一家在較為專業的的公司,所在領域也是相當突出的,今天我們可以來了解一下該公司的詳細內容.
1、取力裝置
自動上料攪拌車采用主車發動機取力方式。取力裝置的作用是通過操縱取力開關將發動機動力取出,經液壓系統驅動攪拌筒,攪抖筒在進料和運輸過程中正向旋轉,以利于進料和對混凝土進行攪拌,在出料時反向旋轉,在工作終結后切斷與發動機的動力聯接。
2、液壓系統
將經取力器取出的發動機動力(一般都是后置全功能取力器),轉化為液壓能(排量和壓力),再經馬達輸出為機械能(轉速和扭矩),為攪拌筒轉動提供動力。
3、減速機
將液壓系統中馬達輸出的轉速減速后,傳給攪拌筒。
4、操縱機構
a.控制攪拌筒旋轉方向,使之在進料和運輸過程中正向旋轉,出料時反向旋轉。
b.控制攪拌筒的轉速。
5、攪拌裝置
它主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器,它是由優質耐磨薄鋼板制成,為了能夠自動裝、卸混凝土,其內壁焊有特殊形狀的螺旋葉片。轉動時混凝土沿葉片的螺旋方向運動,在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進料及運輸過程中,攪拌筒正轉,混凝土沿葉片向里運動,出料時,攪拌筒反轉,混凝土沿著葉片向外卸出。攪拌筒的轉動則是靠液壓驅動裝置來保證。裝載量為3~6立方。的自動上料攪拌車一般采用由汽車發動機通過動力輸出軸帶動液壓泵,再由高壓油推動液壓馬達驅動攪拌筒,裝載量為9~12立方的則由車載輔助柴油機帶動液壓泵驅動液壓馬達。葉片是攪拌裝置中的主要部件,損壞或嚴重磨損會導致混凝土攪拌不均勻。另外,葉片的角度如果設計不合理,還會使混凝土出現離析。
6、清洗系統
清洗系統的主要作用是清洗攪拌筒,有時也用于運輸途中進行干料攪拌。清洗系統還對液壓系統起冷卻作用。
7、封閉裝置
全封閉裝置采用回轉密封技術,密封了攪拌車的進出料口自動,自動上料攪拌車的結構組成解決了傳統攪拌車水份蒸發、砂漿分層、砼料撒落、行車安全等系列問題。
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1、上下料時間參數不合理:自動上料機因料倉內無法加裝料位機,所以行業基本都有時間控制。如何設置時間參數,上下料時間設置其實很簡單,在初次使用時,先設置一個小的時候,然后根據每次吸料位置慢慢加,當達到料位達到吸料口的時間,再減去一秒就是合理時間。放料時間是確保放完料再加一秒。這樣做有兩個好處:一是料位太高對濾芯傷害特別大,二是每次料都能放干凈。
2、自動上料攪拌車進料口給料量是否合理:正確的方式是物料在吸料口和空氣形成一定的氣物混合比,在氣流的推動下均勻流入上料機。這個時候我們需要將料槍設計帶有補氣功能。如果物料積壓時間過長可能很硬,這個時候需要在料槍上裝一個振蕩器,敲碎結塊的物料。
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