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由于混凝土?xí)诙虝r間內(nèi)凝固成硬塊，且對鋼材和油漆有一定的腐蝕性，所以每次使用混凝土貯罐后，洗凈粘附在混凝土貯罐及進出料口上的混凝土是每日維護必須認真進行的工作。其中包括：
1．每次裝料前用水沖洗進料口，使進料口在裝料時保持濕潤；
2．在裝料的同時向隨車自帶的清洗用水水箱中注滿水；
3．裝料后沖洗進料口，洗凈進料口附近殘留的混凝土；
4．到工地卸料后，沖洗出料槽，然后向混凝土貯罐內(nèi)加清洗用水30—40 L；在車輛回程時保持混凝土貯罐正向慢速轉(zhuǎn)動；
5．下次裝料前切記放掉混凝土貯罐內(nèi)的污水；
6．每天收工時徹底清洗混凝土貯罐及進出料口周圍自動，自動上料攪拌車的保養(yǎng)注意事項保證不粘有水泥及混凝土結(jié)塊。
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1、隨車帶上減水劑：減水劑是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑，隨車攜帶，能對混凝土進行很好的調(diào)節(jié)。
2、回廠檢查罐內(nèi)水量：每次出車任務(wù)完成回到站內(nèi)的時候，檢查儲水罐內(nèi)的水量，讓水罐中的水隨時處于滿罐的狀態(tài)，以備不時之需。
3、離廠前檢查混凝土質(zhì)量：可能會因為原料的不同，每一盤混凝土質(zhì)量都會有變化。
4、減少車輛行駛時間：混凝土運距一般在直徑30千米范圍以內(nèi)，出車之前規(guī)劃好路線以及車輛通行情況。
5、減少損失先卸料：如果遇到人為因素或者不可抗因素，導(dǎo)致長時間無法卸料的情況，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土開始凝結(jié)，在報備負責(zé)人之后立刻進行卸料，以防整個罐體報廢。
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