萊州市魯樽機(jī)械有限公司是一家在較為專業(yè)的的公司，所在領(lǐng)域也是相當(dāng)突出的，今天我們可以來了解一下該公司的詳細(xì)內(nèi)容.
1、在施工現(xiàn)場卸料完畢后，應(yīng)立即用攪拌車隨帶的軟管沖洗進(jìn)料斗、出料斗、卸料溜槽等處，清除粘附在車身各處的污泥及混凝土。在返回攪拌站的途中，應(yīng)向攪拌筒內(nèi)注150---200L水以清洗筒壁及葉片粘結(jié)的混凝土殘渣。
2、每天工作結(jié)束后，司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)向攪拌筒內(nèi)注入清水并高速(14—18轉(zhuǎn)/分)旋轉(zhuǎn)5—10分鐘，然后將水排去，以保證筒內(nèi)清潔。用高壓水清洗攪拌筒各個部分時，應(yīng)注意避開儀表及操縱桿等部位。壓力水噴嘴與車身油漆表面間的距離不得小于40厘米。
3、清除攪拌筒內(nèi)外積污及殘存的混凝土渣塊時，以及在機(jī)修人員進(jìn)入筒內(nèi)進(jìn)行檢修和焊補作業(yè)時，需先關(guān)閉汽車發(fā)動機(jī)，使攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動。在機(jī)修人員進(jìn)入筒內(nèi)工作期間，必須保證拌筒內(nèi)通風(fēng)良好，空氣新鮮，無可然氣體及有害灰塵，氧氣供應(yīng)充足。在筒內(nèi)使用電動工具操作時，操作人員必須有良好的絕緣保護(hù)。
4、工作時，不得將手伸入旋轉(zhuǎn)的攪拌筒內(nèi)，嚴(yán)禁將手伸入主卸料溜槽和加長卸料溜槽的連接部位自動，如何保障自動上料攪拌車的使用安全以免發(fā)生事故。
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1、上下料時間參數(shù)不合理：自動上料機(jī)因料倉內(nèi)無法加裝料位機(jī)，所以行業(yè)基本都有時間控制。如何設(shè)置時間參數(shù)，上下料時間設(shè)置其實很簡單，在初次使用時，先設(shè)置一個小的時候，然后根據(jù)每次吸料位置慢慢加，當(dāng)達(dá)到料位達(dá)到吸料口的時間，再減去一秒就是合理時間。放料時間是確保放完料再加一秒。這樣做有兩個好處：一是料位太高對濾芯傷害特別大，二是每次料都能放干凈。
2、自動上料攪拌車進(jìn)料口給料量是否合理：正確的方式是物料在吸料口和空氣形成一定的氣物混合比，在氣流的推動下均勻流入上料機(jī)。這個時候我們需要將料槍設(shè)計帶有補氣功能。如果物料積壓時間過長可能很硬，這個時候需要在料槍上裝一個振蕩器，敲碎結(jié)塊的物料。
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